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软连接(汇流排)冲压折弯成型过程中的常见问题

时间:2020/5/15作者:admin点击: 209

软衔接或许汇流排的成型工艺主要是经过冲压或折弯来完成的。在软衔接和汇流排在成型过程中经常会呈现以下问题,咱们今天来逐个分析。

 1.软衔接(汇流排)的切边不齐。或许原因有:a.定位偏移,需求调整定位;b.有单边成型,拉料,需求加大压料力,调整定位;c.规划错误,形成接刀不平,从头线割切边刀口镶 块;d.送料不准,调整汇流排冲压送料器;e.送料步距核算有误 从头核算步距,重定接刀位。 

 2.软衔接(汇流排)的成型不良,观感差。或许原因有:a.成型模凸模太尖利,形成资料拉裂 成型凸模修R角,刀口处恰当修R角; b.成型冲头长度不行,形成未能成型 核算冲头正 确长度调整冲头实际长度以达成型要求;c.成型冲头过长,成型处资料压变形,需求确认冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求; d.成型处资料不行形成拉裂 核算展开资料,或 修R角,或下降成型高度;e.定位不良,形成成型不良 调整定位或送料装置;f.成型空隙太小形成拉裂或变形 分配空隙。 

 3.软衔接(汇流排)的折弯尺度有误差。或许原因有:a.模具没调到位形成视点误差导致尺度误差,则需求调整闭合高度或视点差不良; b.弹力不行形成视点不良导致尺度误差,则 需求换绷簧; c.材质不符合要求形成视点不良导致尺度 换资料或从头调整空隙误差;d.资料厚度误差引起视点不良导致尺度偏 确认料厚,换资料或从头调整空隙差;e.定位不当导致尺 寸误差 调整定位使尺度OK;f.规划或加工错误形成折弯公拼块间有间 補焊研磨,消除拼块间的空隙,导致折弯尺度小;g.成型公无R角,在视点及其他正常状况 成型公修R角,下折弯高 度偏小;h.两边折弯尺度偏大,需求增加压筋;I.单边折弯拉料形成尺度不稳定,需求加大绷簧力,调整定位;j.空隙不合理,引起视点不良和尺度误差,修配空隙;k.折刀高度不行, 折弯冲头合入折刀太短 增加折刀高度,使折弯冲头尽或许合入折刀部队位,形成视点不良 多一些;l.折弯时速度太快,形成折弯根部变形 调整速比控,选择合理转速。